Formsprutning är känt för att producera stora volymer av snäva toleransdelar.Vad medicinska designers kanske inte inser är dock att vissa kontraktstillverkare också kostnadseffektivt kan prototyper av funktionsprover för testning och utvärdering.Oavsett om det är för engångsenheter, enheter för upprepad användning eller hållbar medicinsk utrustning, är formsprutning av plast en mångsidig process som kan hjälpa dig att få ut produkter på marknaden snabbare.
Liksom alla tillverkningsprocesser finns det bästa praxis för formsprutning.De delas in i fyra huvudområden: deldesign, materialval, verktyg och kvalitetssäkring.
Genom att överväga vad som fungerar bra och arbeta nära en erfaren tillverkare kan du undvika vanliga misstag som resulterar i extra kostnader och förseningar.Följande avsnitt förklarar vad medicinska designers behöver tänka på när de lägger ut ett formsprutningsprojekt på entreprenad.
Del design
Design for manufacturability (DFM) är processen att designa delar så att de är lätta att tillverka.Delar med lösare toleranser har större del-till-del dimensionella variationer och är vanligtvis enklare och billigare att tillverka.De flesta medicinska tillämpningar kräver dock snävare toleranser än de som används med kommersiella produkter.Därför är det viktigt under designprocessen att arbeta med din tillverkningspartner och lägga till rätt typ av kommersiella eller precisionstoleranser till dina ritningar.
Det finns inte bara en typ av formsprutningstolerans, och att utelämna ritningsdetaljer kan resultera i delar som inte passar korrekt eller kostar för mycket att tillverka.Utöver dimensionstoleranser, överväg om du behöver ange toleranser för rakhet/planhet, håldiameter, blindhålsdjup och koncentricitet/ovalitet.Med medicinska sammansättningar, samarbeta med din tillverkningspartner för att avgöra hur alla delar passar ihop i vad som kallas en toleransstack.
Materialval
Toleranser varierar beroende på material, så utvärdera inte bara plast utifrån egenskaper och prissättning.Valmöjligheterna sträcker sig brett från råvaruplaster till tekniska hartser, men dessa material har alla något viktigt gemensamt.Till skillnad från 3D-utskrift kan formsprutning producera delar med exakta slutanvändningsegenskaper.Om du designar pilotprototyper, inse att du har flexibiliteten att använda samma material som i produktionen.Om du behöver en plast som överensstämmer med en specifik standard, överväg att be om ett garanticertifikat (COA) för att säkerställa att formsprutningsmaterialet - inte bara dess individuella ingredienser - överensstämmer.
Verktyg
Tillverkare skapar mestadels sprutformar av aluminium eller stål.Aluminiumverktyg kostar mindre men kan inte matcha stålverktygets stöd för höga volymer och precision.Även om kostnaden för en stålform kan ta längre tid att amortera, är stål kostnadseffektivt över en stor volym av delar.Till exempel, om en stålform på 10 000 USD för en medicinsk produkt för engångsbruk skrivs av på 100 000 delar, är verktygskostnaden bara 10 cent per del.
Stålverktyg kan också vara det rätta valet för prototyper och lägre volymer, beroende på din formsprutares kapacitet.Med en masterdie-enhet och ram som inkluderar inlopp och löpare, ledarstift, vattenledningar och ejektorstift betalar du bara för formhåligheten och kärndetaljerna.Familjeformar som innehåller mer än ett hålrum kan också minska verktygskostnaderna genom att ha flera olika mönster inuti samma form.
Kvalitetssäkring
Med medicinsk formsprutning räcker det inte att producera bra delar för det mesta och sedan låta QA-avdelningen fånga upp eventuella defekter.Förutom snäva toleranser behöver medicinska delar en hög grad av noggrannhet.DFM, T1-prover och efterproduktionstestning och inspektion är viktiga, men processkontroll är avgörande för variabler som temperaturer, flödeshastigheter och tryck.Så tillsammans med rätt utrustning måste din medicinska formsprutare kunna identifiera attribut som är kritiska till kvalitet (CTQ).
För engångsartiklar, medicinsk utrustning för upprepad användning och hållbar medicinsk utrustning kan formsprutning hjälpa dig att få ut produkterna på marknaden snabbare efter att alfa- och betaprototyper är klara.Formsprutning är känt för att stödja produktion av stora volymer, men kostnadseffektiv pilotprototyp är också möjlig.Formsprutare har olika möjligheter, så överväg att göra noggrant val av leverantör till en ytterligare bästa praxis för ditt nästa projekt.
Posttid: Mar-21-2023