Vilka är stegen i designprocessen för plastform?

Deplastformdesignprocesssteget är en komplex process som kräver specialiserad kunskap och erfarenhet.Här är stegen i en vanlig plastformdesignprocess:

Steg 1: Bestäm dina designmål

Först och främst är det nödvändigt att klargöra syftet och kraven för formdesignen, såsom produktion av specifika typer av plastprodukter, för att möta produktionsefterfrågan och för att uppfylla de specifika kostnads- och leveranstidskraven.

Det andra steget: produktanalys och strukturell design

Detta steg kräver en detaljerad analys och strukturell design av plastprodukterna som ska produceras.Detta inkluderar att studera formen, storleken, strukturella egenskaperna och materialkraven för plastprodukter, och utforma formstrukturen därefter.

Steg 3: Välj rätt material

Enligt resultaten av produktanalys och strukturell design väljs det lämpliga formmaterialet.Detta måste ta hänsyn till materialets bearbetningsegenskaper, slitstyrka, korrosionsbeständighet och andra faktorer.

Steg 4: Övergripande formdesign

Detta steg inkluderar att bestämma formens övergripande struktur, designen av varje komponent, formens stängningshöjd, mallens storlek och layout, och så vidare.

Steg 5: Designa hällsystemet

Hällsystem är en viktig del av formsprutningsformen, och dess design påverkar direkt kvaliteten på formsprutningsprodukter.Detta steg kräver att man bestämmer formen, placeringen och antalet grindar, såväl som utformningen av avledaren.

Steg 6: Designa kylsystemet

Kylsystemet har en viktig inverkan på tillverkningen och användningen av formen, och dess design måste ta hänsyn till formens uppvärmnings- och kyleffekt, såväl som bekvämligheten med tillverkning och underhåll.

Steg 7: Design av avgassystem

Avgassystemet kan ta bort luften och flyktiga ämnen i formen för att förhindra porositet och deformation av produkten.Detta steg kräver att man bestämmer platsen och storleken på avgastanken.

Steg 8: Designa elektroden

Elektroden är den del som används för att fixera produkten, och dess design måste ta hänsyn till produktens storlek och form, såväl som elektrodens styrka och slitstyrka.

Steg 9: Designa utkastningssystemet

Ejektorsystemet används för att kasta ut produkten från formen, och dess design måste ta hänsyn till produktens form och storlek, såväl som positionen och antalet ejektorstavar.

Steg 10: Designa styrsystemet

Styrsystemet används för att säkerställa jämnheten och noggrannheten i formöppnings- och stängningsprocessen, och dess design måste ta hänsyn till mallens struktur och storlek.

Steg 11: Designa kontrollsystemet

Kontrollsystemet används för att styra formens temperatur, tryck och andra parametrar, och dess design måste ta hänsyn till kontrollsystemets struktur och precision.

Steg 12: Design för underhåll

Underhåll har en viktig inverkan på formens livslängd och stabilitet, och detta steg måste ta hänsyn till formens underhållsmetod och underhållsplan.

Steg 13: Fyll i detaljerna

Slutligen är det nödvändigt att ta itu med de olika detaljerna i formdesignen, som att markera storleken och skriva tekniska krav.

Ovanstående är de allmänna processtegen förplastformdesign, och den specifika designprocessen måste justeras och förbättras i enlighet med de specifika produktkraven och produktionsförhållandena.