Vilka är de strukturella komponenterna i formsprutningsformar?
Injektionsformär ett nyckelverktyg för produktion av plastprodukter, det består av formbas, fast platta, glidsystem, formkärna och formhålighet, ejektorsystem, kylsystem, munstyckssystem och andra 7 delar, varje del har en specifik funktion.
Följande är en detaljerad introduktion till de 7 delarna av formsprutningsstrukturen:
(1) Formbas: Formbas är den grundläggande delen av formsprutningsformen, som stöder och fixerar hela formstrukturen.Vanligtvis tillverkad av högkvalitativt legerat stål, det är starkt och styvt nog att motstå trycket och extruderingstrycket under formsprutning.
(2) Fast plåt: Den fasta plåten är placerad ovanför formbasen och används för att fixera de olika delarna av formen.Den är vanligtvis gjord av högkvalitativt legerat stål med tillräcklig styrka och styvhet för att säkerställa formens stabilitet och styvhet under formsprutning.
(3) Glidblocksystem: Glidblocksystemet används för att åstadkomma bildning av komplexa produktstrukturer och inre håligheter.Det inkluderar glidblock, styrstolpe, styrhylsa och andra delar, genom glidande eller roterande sätt för att uppnå öppning och stängning av formen och rörelse.Skjutsystemet kräver hög noggrannhet och stabilitet för att säkerställa noggrannheten i formen och storleken på produkten.
(4) Formkärna och hålighet: Formkärna och hålrum är de viktigaste delarna i formsprutningsformar, som bestämmer formen och storleken på slutprodukten.Formkärnan är produktens inre kavitetsdel, medan formhålan är produktens yttre form.Formens kärna och hålighet är vanligtvis gjorda av högkvalitativt verktygsstål eller höghastighetsstål, och har precisionsbearbetats och värmebehandlats för att förbättra deras hårdhet och slitstyrka.
(5) ejektorsystem: ejektorsystem används för att kasta ut den formade produkten från formen.Den inkluderar ejektorstång, ejektorplatta och andra delar, genom ejektorstångsrörelsen för att uppnå produktens ejektor.Ejektorsystem måste ha tillräcklig styrka och stabilitet för att säkerställa produktens ejektoreffekt och produktivitet.
(6) Kylsystem: Kylsystemet används för att kontrollera formtemperaturen för att säkerställa produktens formningskvalitet och produktionseffektivitet.Den innehåller delar som kylkanaler och kylanordningar, som absorberar värme i formen genom att cirkulera kylvatten.Kylsystemet måste vara korrekt utformat för att säkerställa enhetlig kylning av alla delar av formen för att undvika stress och deformation.
(7) Munstyckssystem: Munstyckssystemet används för att injicera den smälta plasten i formen för att uppnå gjutning av produkten.Den inkluderar ett munstycke, munstycksspets och andra delar, genom att styra öppningen och stängningen av munstycket och flödet av smält plast för att uppnå formsprutning av produkten.Munstyckssystemet måste ha god tätning och slitstyrka för att säkerställa normal insprutning av plast och produktens kvalitet.
Förutom de ovan nämnda huvudkonstruktionskomponenterna inkluderar formsprutningsformen även några hjälpdelar, såsom positioneringsstift, gängade stänger, fjädrar, etc., för att underlätta positionering, justering och rörelse av formen.Dessa delar spelar en viktig roll i formsprutningsprocessen och måste ha tillräcklig styrka och precision för att säkerställa formstabilitet och produktionseffektivitet.
Sammanfattningsvis kan den strukturella sammansättningen avsprutforminkluderar formbasen, den fasta plattan, glidsystemet, formkärnan och formhåligheten, ejektorsystemet, kylsystemet och munstyckssystemet.Varje komponent har en specifik funktion och kompletterar tillsammans formsprutningsprocessen av plastprodukter.
Posttid: 16-10-2023